3月17日，亞太地區(qū)增材制造行業(yè)的旗艦盛會——2026 TCT亞洲展在國家會展中心（上海）盛大啟幕。開展首日，山東創(chuàng)瑞激光科技有限公司（展位號：7K60）以專機戰(zhàn)略為核心，攜8激光模具專機CR-M600、綠光高精設(shè)備CR-350以及國內(nèi)首套模具3D打印自動化生產(chǎn)線重磅亮相，展示了從核心設(shè)備到產(chǎn)線生態(tài)的躍遷，用實打?qū)嵉膭?chuàng)新技術(shù)宣告智造的無人化時代正在加速到來。

在打印演示區(qū)，當8激光CR-M600以極高的效率在現(xiàn)場模擬打印復(fù)雜鞋模時，高速協(xié)同的光束引發(fā)現(xiàn)場觀眾駐足觀看或拍攝。海外客商當場咨詢技術(shù)細節(jié)，并對即將發(fā)布的自動化產(chǎn)線表現(xiàn)出濃厚興趣。

[八激光模具3D打印定制專機CR-M600上演效率大躍升]

在創(chuàng)瑞激光展臺的工業(yè)模具專機CR-M600以其更大的身軀和深邃的科技感，成為視覺焦點。作為第二代工業(yè)模具專用定制機型，CR-M600最大的亮點在于其全面升級為8激光，搭載自研環(huán)形光斑打印技術(shù)，支持自動嫁接打印。該設(shè)備繼承了第一代模具專機穩(wěn)定的打印品質(zhì)，并在打印效率上實現(xiàn)了自我超越。其600×450×200毫米的成型尺寸，完美覆蓋金屬鞋模、輪胎模具等中大尺寸模具的制造需求。CR-M600專為追求更高效率的模具批量生產(chǎn)場景設(shè)計，每小時200立方厘米的成形效率，配合自研的全流程自動化生產(chǎn)線，可以使客戶在更短周期內(nèi)完成復(fù)雜訂單，是創(chuàng)瑞激光向模具市場訂單發(fā)起更高沖鋒的利器。

[綠光精密智能裝備CR-350破解高反材料成形壁壘]

CR-M600代表的是效率和市場需求匹配，另一側(cè)的綠光高精設(shè)備CR-350則展示了創(chuàng)瑞激光在尖端高反材料成型領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)力。在展臺的精密樣件展示區(qū)，由CR-S350打印出的極致薄壁純銅流道樣件，引發(fā)了技術(shù)流觀眾的駐足研討。這款搭載532納米綠光光纖激光器的超精密設(shè)備，解決了傳統(tǒng)紅外激光無法攻克的“高反射材料”難題。該機搭載超高精度光學(xué)系統(tǒng)，激光光斑直徑小于30微米，鋪粉層厚可在10-30微米之間選調(diào)，配置高精度掃描系統(tǒng)，能夠在整個成形區(qū)域內(nèi)保持高度一致的成形質(zhì)量?？蓪崿F(xiàn)了純銅材料打印件最小壁厚0.1毫米，最小流道間隙0.15毫米，成形尺寸精度達0.05毫米，成型件密度超過99.8%，表面粗糙度Ra值低至3微米以下。該機將為新能源汽車的電機繞組、AI芯片的微通道散熱器以及航空航天領(lǐng)域的復(fù)雜構(gòu)件提供又一制造解決方案。

[首發(fā)預(yù)告：創(chuàng)瑞激光國內(nèi)首套模具3D打印自動化產(chǎn)線即將全球發(fā)布]

模具3D打印自動化生產(chǎn)線即將在明日上午正式發(fā)布。該產(chǎn)線是基于創(chuàng)瑞激光鞋模旗艦專機CR-M460的技術(shù)底座的集大成者。它采用了模塊化結(jié)構(gòu)、自動化生產(chǎn)與自動化粉末循環(huán)，實現(xiàn)了不同場地自由適配布局、成型缸體快速更換與粉末的閉環(huán)清理流通。該產(chǎn)線由機器人搬運、中樞系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，打通了從上下機、打印、清粉到轉(zhuǎn)運的物理隔離，即將成為智能工廠新方案。

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