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展商推介|新品耀世 智領(lǐng)未來:德智矩陣2026AI新品發(fā)布會(huì)盛大啟幕

來源:世展網(wǎng) 分類:可再生能源行業(yè)資訊 2026-03-28 18:07 閱讀:2743
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2025-01-11-01-12

展會(huì)結(jié)束

以下文章來源德智集團(tuán),作者德智集團(tuán)

新品耀世 智領(lǐng)未來

      2026 年 3 月 21 日,深圳維納斯皇家酒店高朋滿座,以 “新品耀世 智領(lǐng)未來” 為主題的德智矩陣 2026 AI 新品發(fā)布會(huì)在此盛大啟幕。超500位德智客戶、合作伙伴、銀行代表、媒體代表以及松崗街道辦領(lǐng)導(dǎo)齊聚一堂,共同見證德智矩陣針對(duì)PCBA、PCB電子制造行業(yè)推出的四大 AI 新品重磅發(fā)布,探索工業(yè)質(zhì)檢智能化轉(zhuǎn)型的全新路徑。

01 盛會(huì)啟幕:數(shù)百位伙伴齊聚,共探智造新未來

本次發(fā)布會(huì)不僅是德智矩陣技術(shù)實(shí)力的集中亮相,更是電子制造行業(yè)智能化升級(jí)的一次行業(yè)盛會(huì)。

從下午 14 點(diǎn)開始,參會(huì)嘉賓便陸續(xù)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在公司展廳參觀了最新的 AI 檢測(cè)設(shè)備展示,與技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入交流產(chǎn)線升級(jí)、改造的實(shí)際需求,茶歇期間的行業(yè)交流也讓產(chǎn)業(yè)鏈伙伴們充分交換了智能化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 16:30 起,簽到與迎賓環(huán)節(jié)正式開啟,媒體朋友在設(shè)備展示區(qū)對(duì)AI新品進(jìn)行了深度采訪,內(nèi)場(chǎng)的宣傳片也提前讓嘉賓們感受到了德智矩陣在 AI 工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的技術(shù)沉淀。

發(fā)布會(huì)伊始,德智科技董事長(zhǎng)登臺(tái)致辭,介紹了德智矩陣的發(fā)展歷程:2018年成立,2019年4月開始運(yùn)營(yíng),2021年從貿(mào)易轉(zhuǎn)自研自產(chǎn),2023年搬到松崗德智工業(yè)園,2024年拿到行業(yè)最大檢測(cè)設(shè)備訂單(比亞迪1億檢測(cè)設(shè)備訂單),25年底完成A輪近億融資后從德中智能更名是為了單獨(dú)上市的原因。并介紹了德智矩陣 “1+3+N” 的發(fā)展戰(zhàn)略,以AI為基座,聚焦PCBA/PCB/半導(dǎo)體三大行業(yè),并逐步將AI技術(shù)及軟件工具橫展到N個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景,向國(guó)家“人工智能+制造”政策看齊。

02 痛點(diǎn)破局:傳統(tǒng)質(zhì)檢困局,如何破局重生?

在電子制造產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張、產(chǎn)品精密化程度不斷提升的今天,傳統(tǒng)的質(zhì)檢模式早已不堪重負(fù)。根據(jù)德智矩陣多年服務(wù)行業(yè)的調(diào)研數(shù)據(jù),傳統(tǒng) AOI 質(zhì)檢模式正面臨著五大無法回避的致命痛點(diǎn):

  • 技術(shù)瓶頸:傳統(tǒng) AOI 編程慢、調(diào)試繁瑣,算法固化缺乏自學(xué)習(xí)能力,面對(duì)新封裝、新工藝束手無策,誤判率長(zhǎng)期居高不下,平均達(dá)到 5-15%,企業(yè)不得不投入大量人工進(jìn)行復(fù)判。
  • 質(zhì)量失控:對(duì)于 SOP、連接器等引腳的空焊虛焊,傳統(tǒng)檢測(cè)的漏檢率高達(dá) 20~50%,0201、01005 等微小元件的檢測(cè)幾乎只能靠 “猜”,質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隨時(shí)可能爆發(fā)。
  • 成本黑洞:一條產(chǎn)線的質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)年成本就超過 120 萬,新人培訓(xùn)需要 3 個(gè)月才能獨(dú)立上崗,再加上 AOI 漏測(cè)和人工漏判帶來的返工損失,年均損失超過 80 萬。
  • 效率瓶頸:人工復(fù)判需要 20-30 秒 / 板,產(chǎn)能完全跟不上貼片速度,復(fù)判人員疲勞后漏判率更是飆升至 5%,換產(chǎn)調(diào)試時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重制約柔性生產(chǎn)。
  • 管理混亂:每條產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)不一,全靠老師傅的經(jīng)驗(yàn),數(shù)據(jù)只能單線追蹤,無法集中追溯,往往等到客訴發(fā)生才倒查問題,為時(shí)已晚。

正是這些痛點(diǎn),讓電子制造企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型迫在眉睫,而德智矩陣本次發(fā)布的四大新品,正是針對(duì)這些行業(yè)頑疾給出的終極解決方案。

03 硬核新品:四大黑科技,重構(gòu)檢測(cè)新范式

在發(fā)布會(huì)的核心環(huán)節(jié),德智矩陣的各產(chǎn)品線負(fù)責(zé)人依次登臺(tái),為現(xiàn)場(chǎng)嘉賓深度解讀了本次發(fā)布的四大核心新品,每一款產(chǎn)品都以 “低成本、高效率、易落地” 為核心,既可以滿足新產(chǎn)線的部署需求,也能適配存量產(chǎn)線的智能化改造。

Atlas 系列 AI AOI:為每一種封裝定制專屬 “AI 大腦”

作為本次發(fā)布會(huì)的重磅新品,Atlas 系列 AI AOI 徹底打破了傳統(tǒng) AI“一個(gè)模型打天下” 的困境,獨(dú)創(chuàng)了 “一種封裝一個(gè)專屬大腦” 的技術(shù)路線,重新定義了 PCBA 質(zhì)檢的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

傳統(tǒng)的通用 AI 模型會(huì)忽視不同元器件的形態(tài)差異,把所有封裝混在一起訓(xùn)練,導(dǎo)致特征提取混亂,chip 電阻和 QFP 用同一套算法,根本無法滿足高精密檢測(cè)的需求。而德智矩陣針對(duì) SMT 領(lǐng)域 20 + 種不同的封裝特性,進(jìn)行了專項(xiàng)獨(dú)立訓(xùn)練,chip、QFP、QFN、BGA、連接器等主流封裝都擁有了自己的專屬 AI 模型,哪怕是客戶的異型封裝,也能在 2 周內(nèi)完成定制訓(xùn)練上線。

這套技術(shù)帶來的提升是顛覆性的:

  • 準(zhǔn)確率行業(yè)領(lǐng)先:針對(duì)不同封裝的檢測(cè)準(zhǔn)確率最高達(dá)到 **99.9%**,整體平均準(zhǔn)確率達(dá)到 **99.6%**,可以覆蓋缺件、反貼、立碑、少錫、連錫等 13 + 種缺陷類型。
  • 極速編程,秒級(jí)換產(chǎn):傳統(tǒng)的編程方式需要整理 Gerber 文件、手動(dòng)建庫(kù)、調(diào)試驗(yàn)證,全程超過 100 分鐘,而 Atlas 的 AI 極速編程只需要放入金版樣板,AI 自動(dòng)識(shí)別封裝,一鍵完成編程,全程不到 3 分鐘,換產(chǎn)效率提升了 35 倍,新人也能 5 分鐘完成新機(jī)型編程,徹底解決了柔性生產(chǎn)的痛點(diǎn)。
  • 2 秒極速?gòu)?fù)判,產(chǎn)能倍增:傳統(tǒng)人工復(fù)判需要 60 秒 / 板,傳統(tǒng) AOI + 人工也需要 20 秒 / 板,而 Atlas 的 AI 復(fù)判只需要 ≤2 秒 / 板,日產(chǎn)能從傳統(tǒng)的 480 板直接提升到 14400 板,效率提升了 10 倍,人力需求從 20 人直接降到 1 人,成本降低 **95%**。
  • 超低誤判率,告別假警報(bào):傳統(tǒng) AOI 的誤判率高達(dá) 5-15%,每天要處理 3000-4500 個(gè)誤報(bào),而 Atlas 的誤判率降到了 0.5% 以下,每天只需要處理不到 75 個(gè),節(jié)省了 90% 的人力,真正解放了產(chǎn)線工人。
  • 數(shù)據(jù)駕駛艙,透明化管理:系統(tǒng)自帶的實(shí)時(shí)監(jiān)控看板、缺陷分析報(bào)表、全鏈路追溯功能,把傳統(tǒng)的 “事后救火” 變成了 “事前預(yù)防”,掃碼就能查到單板的完整檢測(cè)記錄,客訴發(fā)生時(shí)秒級(jí)定位問題根源。
投資回報(bào)驚人:針對(duì)年產(chǎn) 1000 萬片 SMT 板的中型工廠,傳統(tǒng)模式年總成本高達(dá) 700 萬,而德智的方案年總成本只有 20 萬,投資回收期不到 4 個(gè)月,3 年累計(jì)收益可以達(dá)到 2040 萬。

本次發(fā)布的 Atlas 系列包含兩款機(jī)型:在線式的 Atlas S510 和離線式的 Atlas T350,搭載了最高 2500 萬像素的進(jìn)口工業(yè)相機(jī),配合第三代高清投影系統(tǒng),檢測(cè)速度達(dá)到 0.22 秒 / FOV,不僅適配 SMT 貼片、DIP 插件等多場(chǎng)景,甚至可以支持 ±5mm 彎曲板的檢測(cè),完全滿足不同客戶的產(chǎn)線需求。

Athena AI 集中復(fù)判:存量產(chǎn)線的 “智慧升級(jí)包”

如果說 Atlas 是為新產(chǎn)線準(zhǔn)備的全新裝備,那么 Athena AI 集中復(fù)判系統(tǒng),就是為存量設(shè)備量身打造的 “智慧升級(jí)包”—— 不用更換現(xiàn)有的 AOI 設(shè)備,就能讓老設(shè)備秒變智能,這也是很多存量產(chǎn)線企業(yè)最迫切的需求。

這套系統(tǒng)的核心優(yōu)勢(shì),就是 “極簡(jiǎn)集成,秒級(jí)賦能”,它可以兼容市面上所有的主流 AOI 設(shè)備,即插即用,把 AOI 輸出的報(bào)警圖像輸入到 AI 復(fù)判平臺(tái),AI 就會(huì)自動(dòng)對(duì)缺陷進(jìn)行精準(zhǔn)分類和判定,自動(dòng)過濾掉誤報(bào),把結(jié)果實(shí)時(shí)返回給數(shù)據(jù)中心,整個(gè)過程完全不影響現(xiàn)有產(chǎn)線的運(yùn)行。

對(duì)比傳統(tǒng)的改造方案,Athena 的優(yōu)勢(shì)堪稱碾壓:

  • 投入極低:部署成本只有傳統(tǒng)方案的 1/10,一周內(nèi)就能完成全部部署,客戶實(shí)測(cè) 6 個(gè)月 就可以收回全部成本。
  • 效率飛躍:復(fù)判速度從傳統(tǒng)的 2-3 秒 / 圖,直接降到了 6 毫秒 / 圖,提升了 300 倍,原來需要 1 個(gè)工人管 1 條線,現(xiàn)在 1 個(gè)工人就能管 10 條線,人力成本直接節(jié)約 90% 以上。
  • 質(zhì)量可控:漏檢率從傳統(tǒng)的 0.1% 降到了 **0.001%**,風(fēng)險(xiǎn)降低了 **99%**,徹底解決了人眼疲勞帶來的漏檢問題,避免了百萬級(jí)的客訴召回?fù)p失。
  • 模型共享,持續(xù)進(jìn)化:多產(chǎn)線可以共享同一套 AI 模型,避免重復(fù)開發(fā),而且訓(xùn)練和推理完全解耦,模型可以平滑升級(jí),生產(chǎn)完全不用中斷,系統(tǒng)越用越智能。
客戶成功案例
  • 某全球電子制造巨頭:部署后覆蓋了超 100 條產(chǎn)線,誤報(bào)過濾率提升到 85% 以上,單園區(qū)年節(jié)省人力成本近 500 萬元。
  • 某頭部家電企業(yè):實(shí)現(xiàn)了復(fù)判工位的集中化管理,板卡直通率提升到 95%+,復(fù)判工位集約化率超過 80%,產(chǎn)線調(diào)度變得更加靈活。
  • 某高端精密制造廠:解決了小批量訂單的檢測(cè)難題,新品換線效率提升了 300%,實(shí)現(xiàn)了柔性制造和精細(xì)質(zhì)檢的完美融合。

線路板 AOI/AVI:精準(zhǔn)守護(hù)線路板制造核心品質(zhì)

針對(duì)線路板制造環(huán)節(jié)的檢測(cè)需求,德智矩陣同步推出了 線路板 AOI/AVI 檢測(cè)系統(tǒng),搭載了高精度視覺檢測(cè)模塊與專用的線路板 AI 算法,可以精準(zhǔn)識(shí)別短路、斷路等線路板核心缺陷,將編程時(shí)間從數(shù)小時(shí)縮短到 30分鐘內(nèi)。幫助線路板制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)減員增效,并提供全流程的品質(zhì)保障。

異型插件機(jī):AI 視覺賦能,破解異型元件插件難題

針對(duì) SMT 產(chǎn)線中長(zhǎng)期存在的異型元件插件難題,本次發(fā)布的全新 模組異型插件機(jī) 搭載了 AI 視覺定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)抓取、精準(zhǔn)插件,完美適配 PCBA產(chǎn)線的異型元件插件需求,解決了長(zhǎng)期以來依賴人工插件的效率和精度問題。

04 開放協(xié)同:以 AI 為紐帶,共建智檢新生態(tài)

發(fā)布會(huì)上,德智矩陣總經(jīng)理曹峰表示:

“德智矩陣從來不是單純的設(shè)備供應(yīng)商,而是企業(yè)智能化升級(jí)的戰(zhàn)略伙伴。未來,我們會(huì)持續(xù)加大研發(fā)投入,與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴、行業(yè)協(xié)會(huì)進(jìn)行深度協(xié)同,推動(dòng)整個(gè)電子制造產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)檢測(cè)向智能檢測(cè)的全面轉(zhuǎn)型?!?/span>

本次發(fā)布會(huì)的晚宴環(huán)節(jié),行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)也登臺(tái)致辭,對(duì)德智矩陣在推動(dòng)行業(yè)智能化升級(jí)方面的貢獻(xiàn)給予了高度肯定,隨后德智的高管團(tuán)隊(duì)與協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)共同登臺(tái)祝酒,開啟了晚宴環(huán)節(jié)?,F(xiàn)場(chǎng)的抽獎(jiǎng)環(huán)節(jié)更是將氣氛推向了高潮,從 AI 復(fù)判軟件使用權(quán)、離線 AOI 使用權(quán),到特等獎(jiǎng)的 AI DIP 爐前 AOI 新機(jī),價(jià)值超百萬的獎(jiǎng)品讓參會(huì)嘉賓們熱情高漲,也體現(xiàn)了德智矩陣回饋客戶的誠(chéng)意。

05 即刻行動(dòng):開啟您的智能質(zhì)檢之旅

如需獲取新品資料、申請(qǐng)免費(fèi)體驗(yàn),或者咨詢產(chǎn)線適配方案,歡迎登錄德智科技官網(wǎng): https:// 獲取專屬服務(wù),我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)第一時(shí)間為您提供定制化的解決方案。

從傳統(tǒng)的人眼質(zhì)檢,到 AI 賦能的智能檢測(cè),德智矩陣正在用技術(shù)的力量,推動(dòng)整個(gè)電子制造行業(yè)的品質(zhì)升級(jí)。

未來,我們期待與更多行業(yè)伙伴攜手,共同開啟工業(yè)智造的全新未來。

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