藍鯨新聞6月27日訊（記者 崔陸鵬）相較于去年，今年光伏展最大的亮點之一莫過于“鈣鈦礦和疊層組件”成為多家行業(yè)巨頭的發(fā)力新方向。

除了目前主流技術Perc，Topcon，HJT，BC等，鈣鈦礦及疊層技術也在快速發(fā)展。

在不同技術路線不斷升級、角逐的過程中，有一樣輔材沒有被迭代，甚至在組件成本中占比越來越高，這就是光伏玻璃。

目前，中國的光伏玻璃產(chǎn)品在全球的市占率已經(jīng)超過了90%，中國也成為全球最大的光伏玻璃生產(chǎn)、出口國。近年來，隨著鈣鈦礦薄膜電池的技術不斷進步，效率屢屢刷新，多家鈣鈦礦龍頭企業(yè)也加速了鈣鈦礦組件的產(chǎn)業(yè)化布局，這次光伏展多家廠商推出鈣鈦礦薄膜電池用的TCO導電玻璃。

“鈣鈦礦薄膜電池是將電池層涂布在玻璃的導電層上，再經(jīng)過激光劃刻出電路，背玻和POE封裝，最后形成完整的組件”據(jù)亞瑪頓BIPV銷售總監(jiān)吳昆鵬介紹，薄膜發(fā)電目前主要有碲化鎘和鈣鈦礦兩種技術路線。其中，鈣鈦礦電池理論光電轉(zhuǎn)化率更高，而且還可以做疊層，可以和不同的技術疊，比如晶硅和鈣鈦礦自己疊等。鈣鈦礦技術未來前景也更好。

今年SNEC，亞瑪頓就發(fā)布了2毫米厚的大尺寸高透光、超輕薄、高強度的ITO導電玻璃?！跋噍^于傳統(tǒng)的3.2毫米厚FTO導電玻璃，2毫米的ITO透光率更好，更輕薄，結合亞瑪頓特有的鋼化技術，經(jīng)過熱強化處理的2毫米的ITO導電玻璃，比3.2毫米的FTO機械強度更高?！眳抢i表示，目前主流鈣鈦礦組件結構是“3.2毫米TCO非鋼化玻璃+POE+3.2毫米鋼化玻璃”。這個結構在小尺寸1.2毫米 x 0.6毫米的尺寸上問題不大，不算邊框單塊組件重量12.5公斤左右。一旦尺寸放大到1.2毫米 x 2.4毫米，整個鈣鈦礦組件重量將會超過60公斤。反觀晶硅這個尺寸的重量也就是40公斤左右。重量的增加會造成物流、支架、安裝成本20%~30%的提升。從BOS的角度上來看，大尺寸鈣鈦礦亟待減輕減薄。

亞瑪頓基于自身超薄玻璃鋼化鍍膜技術，將導電玻璃減薄至2毫米并且做了熱強化處理，這樣比3.2毫米非強化玻璃機械強度更高。2毫米+2毫米結構的薄膜組件可以輕松突破5400Pa的機械強度。遠遠超過3.2毫米非強化的FTO薄膜組件。

據(jù)吳昆鵬透露，目前 ITO導電玻璃跟傳統(tǒng)FTO導電玻璃相比，價格略高?！拔覀兪墙M合銷售，蓋板前版為2.0 或 1.6毫米ITO導電玻璃，背板玻璃可選擇普通2.0毫米光伏玻璃。相較兩塊3.2毫米FTO導電玻璃，成套成本幾乎可以做到一樣。”吳昆鵬稱，除效率、強度高外，使用減薄ITO玻璃的鈣鈦礦產(chǎn)品在BOS系統(tǒng)端的安裝成本、物流成本、運輸成本上都有一定的降低。

ITO導電玻璃產(chǎn)品性能更加優(yōu)越，但目前終端市場的需求并未打開。

“這種導電玻璃主要應用于鈣鈦礦電池，目前各家廠商的鈣鈦礦產(chǎn)品仍在產(chǎn)業(yè)化前期，未來隨著鈣鈦礦產(chǎn)品放量，導電玻璃需求也會隨之增加?！眳抢i稱，1.6毫米的熱強化鍍膜玻璃是亞瑪頓現(xiàn)在主力產(chǎn)品，基本上已經(jīng)占到我們今年 50% 以上的出貨量，未來幾年光伏玻璃仍將占據(jù)較大出貨量；預計三年后，ITO導電玻璃出貨量將占到整體三成。

文章來源：藍鯨新聞

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